真空甩帶爐結構簡介

真空甩帶機由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統、機殼和熔煉電源等組成。

1、真空室：采用304板組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實驗情況。

2、甩帶裝置：采用伺服電機驅動，無極調速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。

3、坩堝自動升降系統：采用伺服電機升降升降精度可控

4、氣路系統：由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成，

5、機殼：機殼一體化設計，精密鈑金制作，外表噴塑處理

6、熔煉電源：定制的熔煉電源，操作簡單，結構小巧；

7、控制方式：采用觸摸屏+PLC控制，可視化操作界面

真空甩帶爐使用時的注意事項:

1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨， 其耐壓極限為40MPa,建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應計算模具

上、下沖頭的面積，再換算成壓力,具體公式如下:系統允許加壓(噸)=上或下沖頭面積x30MPa

2、熱電偶為B型。如損壞應及時更換。

3、冬天應注意循環水的保暖問題，否則易發生水管爆裂。

4、使用后爐體應保持真空，因爐內保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會快些。

5、因設備較復雜，建議專人使用，專人負責，對新手嚴格實行用前培訓，用后檢查,操作使用要有記錄等設備使用規定。

6、操作前應做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內壁,觀察水壓情況，觀察爐內石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測試液壓系統能否

正常工作。

7、有用熱電偶升溫過程中，注意比對與紅外的溫度偏差，如溫差偏大，應使用紅外瞄準器觀察紅外儀是否對準。

8、電爐使用一年后應將儀表后送計量部門]進行校對。

9、操作中應經常用手接觸爐蓋、爐體、爐底、電極、上 下壓頭等部位,防止水溫過高損壞密封。